Внесувач на ролки со голема брзина
Карактеристично
1. Прилагодувањето за израмнување усвојува електронско читање на мерачот на дигитален дисплеј;
2. Високата прецизност на завртката е управувана од позитивно и негативно двонасочно рачно тркало за контрола на прилагодувањето на ширината;
3. Висината на линијата за напојување се прилагодува со моторен лифт;
4. Пар шуплив уред за блокирање на ролери се користи за материјален лист;
5. Ролери за хранење и ролери за корекција се изработени од легиран челик (лекување со тврдо хромирање)
6. Хидрауличен уред за притискање на раката;
7. Мотор на запчаници го управува уредот за напојување на тркалото за притискање;
8. Хидрауличен уред за автоматско напојување;
9. Хидрауличен уред за поддршка на главата;
10. Системот за хранење е контролиран од програмата Mitsubishi PLC;
11. Прецизноста на хранењето е контролирана од серво моторот Јаскава и планетарниот серво редуктор со висока прецизност;
Опрема и прилагодување на серво фидер
Локална структура
1. Висококвалитетен серво мотор без четки, корисен за скратување на растојанието за испорака, прилагодување и време на тестирање.
2. Со декодер со висока чувствителност, повратните информации се точни, а точноста на фидер е подобрена.
3. Кога е опремен со синхрон погон на ременот, тој може да го елиминира јазот на запчаниците, да носи малку, без бучава, без подмачкување, безбедно и заштита на животната средина.
4. скриен тип Мада, може да спречи оштетување на пренесување и вчитување и истовар.
Опремата избрзува со голема брзина
1. Од едната страна на плочата за маса за машини за дупчење, дупчете и дупчете 4 дупки според насоката на поставување на плочката за опрема и поправете ја плочката за опрема на неа.
2. Подигнете го главниот дел со прашка, порамнете го клучот помеѓу плочката за лизгање и плочката за опрема и поправете го главното тело на плочката за опрема со два завртки што одговараат.
3. Кога висината и хоризонталната насока на фидер не се во согласност со печат на умре, плочката за слајд на фидер за NC може да се прилагоди за околу 100 mm. Во тоа време, двата завртки на плочката за слајд можат да се олабават, а завртките фиксирани на плочката за опрема може да се прилагодат. Потоа, хоризонталната насока на фидер може да се смени. По достигнувањето на соодветната положба, завртките може да се затегнат.
4. Поправете го калапот за да се осигурате дека насоката на калапот и ролерот е исправена, а опремата на слајд блокот на ударот има добра позиција за релаксација. (Забелешка: ако има растојание помеѓу потпорната плоча и долната обвивка при печат на тенки материјали, потребно е да се инсталира опремата за водење материјал за да не се направат податоците вртежни, а калапот треба да се поправи директно со валјакот, во спротивно, податоците ќе бидат искривени, фидерот има отпор и растојанието за хранење ќе се замеша.)
5. Електричната контролна кутија и прекинувачот за близина треба да се инсталираат во соодветната положба на машината за удирање и треба да се тестира нормалното функционирање на електричната контролна кутија и прекинувачот за близина.
Пример за тестирање во функција
1. Започнете ја машината за исправување или решетката за материјали за полека да го ослободите материјалот.
2. Според ширината на материјалот, прилагодете ја ориентацијата на двете потпорни тркала, што не ја спречува работата на податоците.
3. Ставете ја рачката за ослободување на сцената, ставете го материјалот помеѓу горните и долните ролки, спуштете ја рачката за ослободување, олабавете го фиксираниот завртка на рачката за прилагодување на дебелината на материјалот, поставете ја рачката нагоре и надолу, така што држачот за ослободување има замав јаз од околу 5 mm, а потоа заклучете го завртката за фиксирање на рачката. (Забелешка: ако нема јаз во заградата за олабавување, податоците нема да се притиснат цврсто и да се лизгаат, формирајќи го фидер забрането. Кога дебелината на податоците се менува, потребно е да се прилагоди од самиот почеток).
4. Кога материјалот е притиснат, материјалот нема да се притисне од ролерот.
5. По поставувањето на должината на фидер, во зависност од реалната состојба, поставете ја соодветно брзината на фидер. Методот на поставување ќе биде воведен во детали подоцна.
6. Откако ќе се постават соодветните параметри на фидер, вистинската должина на фидер не е иста со поставената вредност заради приближниот број. Затоа, практичната должина на фидер треба да се прилагоди според тестот на фидер, удар, удар, печат и прилагодување во рачен режим.
7. Кога горниот дел од игличката во калапот влегува во дупката на пинскиот водич, шипката може да се прилагоди да го допира лежиштето на потпората за олабавување сè додека не запре олабавувањето на материјалот, и навртката на завртката не се заклучи фидер, точката на олабавување треба правилно да се прилагоди.
8. Прилагодувањето на почетната точка на фидер се прилагодува со ротирачката камера на печатот. Таканаречениот почетен сигнал на фидер се однесува на точката на гледање на коленестото вратило на ударот за да се стартува фидер. Препорачаната гледна точка на фидер е од 9:00 до 3:00 часот.
9. По поставувањето, матрицата треба прво да се тестира со единечен удар, а потоа може да се изврши континуирано производство по прилагодувањето.
