Класификација на не'рѓосувачки челик:
Врнежи од стврднување нерѓосувачки челик
Со добра формабилност и добра заварливост, може да се користи како материјал со голема моќност во нуклеарната индустрија, авијацијата и воздушната индустрија.
Може да се подели на CR систем (400 серии), Cr Ni систем (300 серии), Cr Mn Ni систем (200 серии), отпорен на топлина легиран челик (500 серии) и систем на стврднување на врнежи (600 серии).
200 серии: Cr Mn Ni
201202 и така натаму: Манганот наместо никел има слаба отпорност на корозија и широко се користи како ефтина замена за 300 серии во Кина
300 серии: Cr Ni аустенитен нерѓосувачки челик
301: добра еластичност, користена за обликување производи. Исто така, може брзо да се стврдне со обработка. Добра заварливост. Отпорноста на абење и јачината на замор се подобри од нерѓосувачки челик 304.
302: отпорноста на корозија е иста како и 304, бидејќи содржината на јаглерод е релативно висока, јачината е подобра.
303: со додавање на мала количина сулфур и фосфор полесно се сече отколку 304.
304: модел за општа намена; односно нерѓосувачки челик 18/8. Производи како што се: контејнери отпорни на корозија, садови, мебел, огради, медицинска опрема. Стандардниот состав е 18% хром и 8% никел. Тоа е не-магнетски нерѓосувачки челик чија металографска структура не може да се промени со термичка обработка. ГБ одделение е 06cr19ni10.
304 L: истите карактеристики како 304, но низок јаглерод, па затоа е поотпорен на корозија, лесен за термичка обработка, но слаби механички својства, погоден за заварување и не е лесен за термичка обработка на производи.
304 n: тоа е еден вид не'рѓосувачки челик кој содржи азот со исти карактеристики како 304. Целта на додавање на азот е да се подобри јачината на челикот.
309: има подобра отпорност на температура од 304, а отпорноста на температурата е висока дури 980.
309 s: со голема количина на хром и никел, има добра отпорност на топлина и отпорност на оксидација, како што се разменувач на топлина, компоненти на котелот и мотор за вбризгување.
310: одлична висока температура отпорност на оксидација, максимална употреба на температура од 1200.
316: по 304 година, второто најчесто користено одделение за челик главно се користи во прехранбената индустрија, додатоци за часовници и часовници, фармацевтска индустрија и хируршка опрема. Додавањето елемент од молибден го прави да добие посебна антикорозивна структура. Заради подобра отпорност на корозија на хлорид отколку 304, тој исто така се користи како „морски челик“. SS316 обично се користи во уреди за враќање на нуклеарно гориво. Нерѓосувачки челик одделение 18/10 генерално одговара на оваа оценка за примена.
316L: низок јаглерод, па затоа е поотпорен на корозија и лесен за термичка обработка. Производи како опрема за хемиска обработка, генератор на нуклеарна енергија, складирање на ладилни средства.
321: другите својства се слични на 304 освен што ризикот од корозија на заварување се намалува како резултат на додавање на титаниум.
347: додавање на стабилизирачки елемент ниобиум, погоден за заварување на делови од апарати за воздухопловство и хемиска опрема.
400 серии: Феритни и мартензитни нерѓосувачки челици, без манган, можат да заменат 304 нерѓосувачки челик до одредена мера
408: добра отпорност на топлина, слаба отпорност на корозија, 11% Cr, 8% Ni.
409: најевтиниот модел (британски и американски), кој обично се користи како издувна цевка за автомобили, му припаѓа на феризниот нерѓосувачки челик (челичен хром).
410: мартензит (хромиран челик со висока јачина), добра отпорност на абење, слаба отпорност на корозија.
416: додавањето на сулфур ја подобрува обработливоста на материјалот.
420: мартензитски челик „алатка за сечење“, сличен на високо-хромиран челик Бринел, најраниот нерѓосувачки челик. Исто така се користи за хируршки ножеви. Многу е светло.
430: феритни не'рѓосувачки челик, украсни, на пример, автомобилски додатоци. Добра формабилност, но слаба отпорност на температура и отпорност на корозија.
440: челик со висока јачина на алат за сечење, со малку поголема содржина на јаглерод, може да добие поголема јачина на принос по соодветна термичка обработка, а цврстината може да достигне 58 часа, што е меѓу најтешките нерѓосувачки челици. Најчестиот пример за примена е „жилетче“. Постојат три вообичаени модели: 440A, 440b, 440C и 440f (лесен за обработка).
Серија 500: отпорен на топлина челик од легури на хром.
Серија 600: Стврднување на врнежи од мартензит не'рѓосувачки челик.
Нерѓосувачка челична мрежа
Екран од не'рѓосувачки челик се нарекува и филтер од не'рѓосувачки челик, бидејќи главно се користи за филтрирање на производи.
Материјал: SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321 жица од не'рѓосувачки челик, итн.