Печат Умри

Краток опис:

Умре за печат е вид на специјална процесна опрема која обработува материјали (метал или неметал) во делови (или полу-готови производи) во процес на ладно печат, што се нарекува умрен ладен печат (попознат како умрен ладен печат). Печат е еден вид метод на обработка на притисок, кој користи


Детали за производот

Ознаки на производот

Класификација

Постојат многу форми на умре за печат, кои се класифицираат според работната природа, структурата на матрицата и материјалот за умре.

01

Класификација според својствата на процесот

а Умре што го одделува материјалот по затворена или отворена контура. Како што се бришење умре, удира удира, умре за сечење, умре за сечење, умре за сечење, умре за сечење итн.

б Свитката за виткање го прави празно или друго празно по права линија (крива на свиткување) за да произведе деформација на свиткување, за да се добие одреден агол и форма на калапот на работното парче.

в Длабоко умирање за цртање е еден вид матрица што може да го направи листот од лим во отворени шупливи делови или да ги направи шупливите делови дополнително да ја менуваат формата и големината.

г. Формата на матрицата е вид на матрица која директно го копира празното или полупроизводното парче според обликот на удирањето и умира на цртежот, додека самиот материјал произведува само локална пластична деформација. Како што се испакнати умре, врат умре, проширување умре, повлажна формирање умре, flanging умре, обликување умре, итн

д. Занитвам умре е да се користи надворешна сила за да се направат деловите споени или скутни на одреден редослед и начин, а потоа да се формира целина

Класификација според степенот на комбинирана постапка

а Единечен процес умира во мозочен удар, само еден процес на печат на умре.

б Сложената умирачка има само една станица и може да заврши два или повеќе процеси на штанцање на истата станица во еден удар на печатот.

в Прогресивната умре (позната и како континуирана умирачка) има две или повеќе позиции во правецот на хранење на празно место. При еден удар на печатот, два или повеќе процеси за печат се завршени во различни позиции.

г. Преносната матрица ги интегрира карактеристиките на единечен процес и прогресивен умре. Со користење на системот за пренесување на манипулаторот, производот може брзо да се пренесе во калапот. Тоа може значително да ја подобри ефикасноста на производството на производот, да ги намали трошоците за производство на производот, да ги зачува материјалните трошоци, а квалитетот е стабилен и сигурен.

Класификација по метод на обработка на производот

Според различните методи на обработка, умрените може да се поделат во пет категории: удирања со удирања и стрижења, умре за виткање, умре за цртање, формирање умре и компресија.

а Удира удирања и стрижења: работата е завршена со стрижење. Најчесто користените форми се мртвица на стрижење, умирање на бришење, удар на удирање, умре за кастрење, умре за кастрење, умре на удирање, удар на удари, умирање на удирање и удирање на удирање.

б Свиткање на виткање: тоа е да го свитка рамниот ембрион во аголна форма. Во зависност од обликот, точноста и капацитетот на производство на деловите, постојат многу различни форми на умирачи, како што се обична умре за виткање, умре за свиткување на камери, умирање за виткање, умирање за свиткување со лак, умре за удирање со свиткување и извиткување, итн.

в Мувла за цртање: мувла за цртање е да се направи рамен груб ембрион во беспрекорен контејнер со дно.

г. Формирање матрица: се однесува на употреба на различни локални методи на деформација за промена на обликот на брусот, неговите форми се конвексни формирање умре, стегање формирање умре, вратот формирање умре, дупка формирање прирабница формирање и кружни работ формирање умре.

д. Компресија умре: тоа е да се користи силен притисок за да се направи металниот груб ембрион да тече и да се деформира во потребната форма. Неговите типови вклучуваат умре за истиснување, матрица за втиснување, умре за печат и завршена матрица за притискање.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја