Големите производители на печатот го анализираат неговиот процес на работење за вас

Големите производители на печатот го анализираат неговиот процес на работење за вас

Големите производители на печат ќе анализираат за вас како подобро да ја задоволиме побарувачката на нашиот пазар?

Постои маргина за површината за позиционирање на елементот за позиционирање на големото преса. По инсталирањето на тела, површината за позиционирање е фино заземјена. Платната за поддршка и ноктите за поддршка ги прифаќаат овој метод. Со цел потпората да биде сигурна на прицврстувачот, печатот честопати користи 4, 6 или повеќе потпорни плочи (или потпорни нокти) за поддршка на прецизниот датум на работното парче. Поради оваа причина, горната површина на печатот мора да се чува строго во рамнина. Користејќи го методот на фино мелење на површината за позиционирање по склопувањето, печатот ја прави референтната големина на позиционирање директно добиена од обработката, така што прецизноста е многу голема. Овој метод го составува ланецот без директно да влијае на референтниот степен на позиционирање на прицврстувачот, но печатот мора да осигури дека грешката во склопот не го надминува опсегот на фино додаток за мелење. Покрај тоа, референтната површина мора да се заземе при замена на деловите за позиционирање. Повеќето од референтните рамнини на прецизни тела го користат овој метод за да се добие висока точност на позиционирање.

Конечното позиционирање на апаратот за големи локомотиви за печат исто така се заснова на површината за зашилување на Морс, а референтната рамнина за позиционирање на 132 работни парчиња е прецизно заземјување за да се обезбеди коаксијалност од 0,007 mm. Машинскиот алат се користи за обработка на централната алатка за да се обезбеди точност на релативната позиција на машинскиот алат и прицврстувачот. Тегла за струг за обработка на рокер. Рокерот на печатот има максимален дијаметар од 3 и должина од 108 мм. Тоа е витка вратило. Крајот на печатот не смее да има централна дупка. Суровината е ладно нацртана челична жица. Надворешниот дијаметар и грубоста се добри. Машината за притискање ја претвора надворешната жига на мамка 2 во овој процес како држач за алат, кој е инсталиран на малата кочија на стругот. Пресот користи два пина за позиционирање за да ја одреди релативната положба на прицврстувачот и малата кочија и затегнете ги со завртки. Едниот крај на работното парче преса се ротира со ременот за прицврстување на прицврстувачот на главната оска на стругот, а другиот крај на преса се протега низ отворот на стегачот. Прицврстувањето се придвижува со држачот на алатот за време на обработката. Кога машината за печатот бара функцијата на прицврстувачот да биде коаксијална со центарот за вртење на вретеното на стругот, дупката за позиционирање мора директно да се пресече на струг, а се користат два пина за позиционирање за да се лоцира квадратниот столб на алатката. Значи, секогаш кога ќе го користите, повторно инсталирајте го игла за позиционирање, печатот може да осигури дека дупките на тела се коаксијални со центарот за вртење на струг


Време на објавување: октомври-30-2020 година